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西部化工出路在于調(diào)整創(chuàng)新

——中國(guó)石化聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)李壽生陜西調(diào)研札記

    
  7月28~30日,中國(guó)石油和化學(xué)工業(yè)聯(lián)合會(huì)常務(wù)副會(huì)長(zhǎng)李壽生在陜西省工信廳、陜西省石化協(xié)會(huì)負(fù)責(zé)人陪同下,深入西部地區(qū)石化重鎮(zhèn)陜西省,對(duì)當(dāng)?shù)厥秃突ば袠I(yè)進(jìn)行調(diào)研。他對(duì)陜西省石化行業(yè)近幾年取得的成就,尤其企業(yè)在技術(shù)創(chuàng)新、結(jié)構(gòu)調(diào)整方面取得的成績(jī),給予了充分肯定和較高評(píng)價(jià),同時(shí)希望企業(yè)要抓住機(jī)遇,加快結(jié)構(gòu)調(diào)整,增強(qiáng)科技創(chuàng)新能力,實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。
  在渭化集團(tuán)調(diào)研時(shí),李壽生表示,渭化集團(tuán)是全國(guó)首家采用6.5兆帕壓力等級(jí)、以水煤漿加壓氣化技術(shù)為龍頭的現(xiàn)代化企業(yè)。其年產(chǎn)30萬(wàn)噸合成氨、52萬(wàn)噸尿素裝置的建成投產(chǎn),示范并帶動(dòng)了先進(jìn)、大型煤氣化技術(shù)在我國(guó)的推廣應(yīng)用,促進(jìn)了我國(guó)煤化工整體技術(shù)水平的提高。在陜西華山化工集團(tuán),得知該公司建成西部地區(qū)第一套1,4-丁二醇生產(chǎn)裝置,并借此實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和企業(yè)扭虧為盈的消息后,李壽生十分高興,鼓勵(lì)陜化干部職工再接再厲,抓緊年產(chǎn)10萬(wàn)噸1,4-丁二醇續(xù)建項(xiàng)目及四氫呋喃項(xiàng)目建設(shè),力爭(zhēng)早日投產(chǎn),進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)抗風(fēng)險(xiǎn)能力。
  陜西興化集團(tuán)這家老化肥企業(yè)已取得長(zhǎng)足發(fā)展,目前,合成氨年產(chǎn)能已經(jīng)擴(kuò)至23萬(wàn)噸,硝銨年產(chǎn)能擴(kuò)大到85萬(wàn)噸,躋身全國(guó)最具成長(zhǎng)性化工企業(yè)第六位。該公司負(fù)責(zé)人透露,“十二五”期間,他們將建成甲胺、己二酸、聚碳酸酯等眾多精細(xì)化工產(chǎn)品項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)年產(chǎn)值100億元以上、利潤(rùn)超過(guò)10億元,化肥等低附加值產(chǎn)品的比重下降至30%以下。李壽生聽(tīng)后深表贊許。他說(shuō),作為上世紀(jì)60年代建設(shè)的中型氮肥企業(yè),興化集團(tuán)在發(fā)展過(guò)程中,沒(méi)有一味追求產(chǎn)能的擴(kuò)大,而是把重點(diǎn)放在調(diào)整和優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)上,不斷壓縮農(nóng)用硝酸銨等低附加值產(chǎn)品的產(chǎn)量,增加多孔硝酸銨等高附加值產(chǎn)品的比重?,F(xiàn)在又涉足甲胺、聚碳酸酯、己二酸、尼龍66等精細(xì)化工領(lǐng)域,為企業(yè)打開(kāi)了更加廣闊的發(fā)展空間,實(shí)現(xiàn)了企業(yè)由小到大、由大到強(qiáng)的跨越式發(fā)展。這種理念和做法,值得全行業(yè)學(xué)習(xí)和借鑒。
  陜西煤業(yè)化工集團(tuán)神木煤化工產(chǎn)業(yè)公司是李壽生考察的最后一站。該公司所屬的神木天元化工公司和神木富油科技公司,分別采用塊煤干餾中溫煤焦油加氫技術(shù)和粉煤固體熱載體技術(shù),建成年產(chǎn)50萬(wàn)噸中溫煤焦油加氫和12萬(wàn)噸焦油全餾分加氫工業(yè)化示范裝置。通過(guò)提取煤中焦油、揮發(fā)分等輕質(zhì)組分,生產(chǎn)市場(chǎng)緊俏的汽、柴油,以及高熱值清潔焦炭,實(shí)現(xiàn)了煤炭的分質(zhì)、清潔、高效轉(zhuǎn)化與利用。
  李壽生十分關(guān)心這兩個(gè)示范裝置的運(yùn)行情況。7月30日,他不顧5個(gè)多小時(shí)的長(zhǎng)途顛簸之累,一下車(chē)就直奔兩家公司的裝置區(qū)了解情況。當(dāng)?shù)弥戤a(chǎn)50萬(wàn)噸中溫煤焦油加氫裝置自去年4月投產(chǎn)以來(lái),已累計(jì)滿負(fù)荷運(yùn)行300多天,今年1~7月,實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入19億元、利潤(rùn)2.5億元;年產(chǎn)12萬(wàn)噸焦油全餾分加氫裝置已經(jīng)打通全流程,正在優(yōu)化工藝,消漏補(bǔ)缺,將于11月全面試車(chē)的消息后,李壽生甚是振奮。他說(shuō),這兩項(xiàng)技術(shù)工業(yè)化的成功,對(duì)我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)具有里程碑的意義,豐富了新型煤化工的內(nèi)涵,為我國(guó)煤代油戰(zhàn)略的實(shí)施,開(kāi)辟了一條經(jīng)濟(jì)、可行、節(jié)能、環(huán)保的嶄新途徑。他叮囑公司負(fù)責(zé)人,要進(jìn)一步優(yōu)化工藝參數(shù),提高成品油收率;切實(shí)搞好裝置隱患排查與試車(chē)前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,確保一次試車(chē)成功,為我國(guó)煤化工產(chǎn)業(yè)可持續(xù)發(fā)展做好技術(shù)儲(chǔ)備。
  調(diào)研期間,李壽生還深入陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)榆林煉油廠、陜西延長(zhǎng)石油集團(tuán)凱迪西北橡膠有限公司、陜西煤業(yè)化工集團(tuán)北元公司等石油和化工企業(yè),了解企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)及節(jié)能減排情況。

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